??機(jī)械振打系統(tǒng)清灰存在難以克服的問題

    傳動機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，易損壞，增加了現(xiàn)場維修量。重量較大不便于維修。

    部件易磨損造成錘擊點(diǎn)偏移，捶打效果變差，造成極線和極板表面積灰過厚，除塵效果變壞。

    隨著極線和極板積灰加厚，錘擊力明顯衰減和損耗，振打力很難傳遞到整個極線和極板，加速了極線，極板積灰，阻礙了電暈的發(fā)生和對帶負(fù)電荷灰塵的捕集，電場電壓，電流明顯降低。帶電灰塵電荷不易釋放而造成反電暈現(xiàn)象，影響除塵效果。對高比電阻粉塵影響更大。

聲波清灰器的應(yīng)用效果

    聲波清灰器頻率為75Hz，在空氣媒質(zhì)中傳播波長約為4.59m，不易被吸收，繞射能力強(qiáng)，可以從極板邊緣或間距繞射傳播，均勻地向各方向輻射。聲波在氣體媒質(zhì)聲場中聲壓由0-m的疏密變化所產(chǎn)生的交變聲波力作用于極板，極線等積灰體，使其振動，表面積灰產(chǎn)生龜裂，松動，剝落。

    交變的聲波力更主要是作用于積灰體表面的積灰，使其產(chǎn)生“聲致疲勞"，減弱結(jié)合力并脫離附著表面，隨著重力，風(fēng)力，沿著聲波傳播方向落到灰倉。聲波在除塵器箱體中傳播也可以由箱壁或極板間產(chǎn)生反射，折射做功，其聲能全部作用于箱體內(nèi)積灰體，更好地達(dá)到清灰效果。

    對聲波清灰器的安裝位置和數(shù)量進(jìn)行合理的分布（一般聲波清灰器安裝在電除塵器箱體頂部，電場前部距通道0.5-1.5m處）；采用PLC控制箱合理控制聲波清灰器的振動與間隔時間；依據(jù)清灰效果適當(dāng)調(diào)整氣源工作壓力，調(diào)整聲強(qiáng)。絕大多數(shù)灰塵顆粒或板結(jié)灰塊的受力方向是向下游灰倉方向，可在本電場或下一個電場前部向灰倉落下。一小部分隨著煙塵流入下一個電場，被極板吸收，即可有效地避免二次揚(yáng)塵。

    聲波清灰器的現(xiàn)場應(yīng)用證明，采用頂裝，側(cè)裝的合理分布，其清灰效果明顯優(yōu)于機(jī)械振打。因此聲波清灰器不但可以用做機(jī)械振打的輔助清灰，也可以取代機(jī)械振打器進(jìn)行獨(dú)立清灰。